7月28日下午，延安石油化工厂在联合一车间装置现场开展了液氨泄漏事故应急演练，全面提高全员安全风险意识和突发事故应急处置能力，促进各部门和人员之间的协作能力，同时检验该厂应急救援预案和现场安全防护措施的完整性、可靠性和适用性。

此次演练分为应急操作技能展示和装置事故处置两大部分。

在应急操作技能展示中，参演人员先后进行了穿戴防酸碱服、佩戴安全带和按压心肺复苏等内容的展示，大家步调一致、动作娴熟，整齐划一地完成了展示环节。

在事故处置中，以重整装置氨液冷却器（E-241）出口法兰轻微泄漏为事故假想。泄漏介质为氨气，存在较大安全风险，必须立即处置，防止泄漏扩大以致发生安全事故，共分班组前期处置险情、启动车间应急预案、启动厂级应急预案、险情安全处置四个阶段。车间在前期处置过程中，及时汇报厂生产调度，生产调度立即汇报相关职能部室及厂领导，各职能部室和厂领导在接报后迅速赶到事故现场，协同车间处置险情。经过约30分钟的紧急处理后泄漏点彻底处理完毕，随后装置恢复正常运行。

此次演练，进一步提高了该厂职工对突发事件应急预案和应急程序的熟悉程度，增强了职工的安全风险意识和应急处置能力，对进一步明确岗位职责、提高厂级和车间级预案之间的衔接度和协调性，使应急预案更具实用性和实操性，确保装置运行安全平稳起到了积极作用。